翻车机干雾抑尘系统尘治理方案设计

翻车机干雾抑尘治理方案设计

翻车机的微米X干雾抑尘系统由水箱、多X过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米X干雾抑尘主机、干雾箱控制器、喷雾箱、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。 在翻车机倾翻侧上面安装5套PLG-7-60干雾箱总成，1套PLG-A干雾箱控制器，1套KF-W干雾箱控制器，在倾翻侧下面安装3套PLG-7-60干雾箱总成，1套PLG-A干雾箱控制器，1套PLG-W干雾箱控制器，在背翻侧设计安装6套KF-7-60干雾箱总成和1套PLGKF-A干雾箱控制器、1套PLG-W干雾箱控制器，干雾箱总成喷雾时间30s，周期2min。

翻车机干雾抑尘治理方案背景

翻车机指一种用来翻卸铁路敞车散料的大型机械设备。可将有轨车辆翻转或倾斜使之卸料的装卸机械，适用于运输量大的港口和冶金、 煤炭、 热电等工业部门，翻车机在工作时没法进行密封，在敞开的环境下很容易产生粉尘，并且翻车机一般体型较大，工作时翻车机会带动气流，这时会产生大量的粉尘，这些粉尘在敞开的环境下会很快向外扩散，造成厂区污染，且影响工人正常工作。

翻车机起尘原因及起尘点分析

翻车机作为一种大型、高效率的卸料机械，已广泛应用于我X工业生产中，用于翻卸装有物料的标准高度的敞车。翻车机房是为生产线提供原材料的场所，车间的主要设备有列车、翻车机、料仓、给料机和胶带输送机。原料通过铁路运输至现场，卸料是由翻车机来完成的。其工艺过程是：原料经过列车运至翻车机房，翻车机将车厢中的料粉卸至料仓，料仓中的物料经给料机送达皮带输送机，再运至生产线。翻车机卸料时，由于物料是自由落体，速度较大，势能转化为动能，形成反弹上升的尘暴，扬尘动力较大很难控制。因此，在翻车机区域粉尘污染相当严重，粉尘浓度可达上千毫克每立方米，严重危害着现场职工的身体健康。翻车机房内尘化的原因主要有以下4个：

1) 翻车机在倾卸物料时，粉尘与粉尘、粉尘与固体壁面之间产生碰撞和挤压，当翻车角度超过物料堆料安息角时，物料产生滑动，半封闭空间中的空气受到扰动，产生运动，粉尘剪切压缩造成尘化。

2) 物料在空气中以一定的速度运动时，能带动周围空气随其一起流动，这部分空气称为诱导空气。诱导空气又会卷吸一部分粉尘，随空气一起流动，产生诱导尘化原因。

3)  长方体的列车车厢，在翻车过程中，会绕某一轴随翻车机一起转动，车厢的两个侧面和地面好像三面扇子，绕轴做旋转运动，因而会在车厢周围产生一股旋转流，这股气流会携带下落过程中的粉尘一起运动，产生尘化。

4)  随着翻车机的翻转，物料从车厢内滑出落入卸料池。物料势能转化为动能，并在下落过程中挤压周围空气，产生诱导气流；物料在下落到池底篦子平面时发生反弹，在扬起粉尘，诱导气流的作用下，加剧粉尘扬起，向卸料池周围飞散，是翻车机房内好主要的产尘源。

水箱容量根据现场情况来定，一般从4立方-10立方，可以采用连续供水或者定时定点供水。多X过滤恒压供水站将水箱内的供水多X过滤后，通过水泵加压，保证压力恒定，输送至干雾主机内。空气压缩机产生压缩空气，经过储气罐缓冲，输送至干雾主机内。干雾主机对供水和供气进行检测调节，按照设定的压力和流量输送至各个干雾箱。